01
יציקות סגסוגת נחושת לתעשיית הכרייה
חוֹמֶר
• פליז (חומר סגסוגת נחושת-אבץ): פליז הוא חומר מבוקש מאוד בכרייה בשל עמידותו הגבוהה מפני בלאי. החומר נמצא בשימוש נרחב גם באזורים עם דרישות גבוהות מבחינת חוזק עם משטח חלק על מנת לשפר את הפונקציונליות התפעולית.
• ברונזה (סגסוגת נחושת-בדיל): עמידות הברונזה בפני שחיקה, כמו גם עמידות בפני קורוזיה, גבוהה, מה שהופך אותה למתאימה גם לחלקים חיצוניים וגם בסביבות קורוזיביות. אידיאלית בתותבים, במיסבים וברכיבים בעלי חיכוך גבוה.
• סגסוגות נחושת-ניקל: הם בעלי אופי עמיד מאוד בפני קורוזיה ויעילים ביותר בפעולות כרייה בהן כימיקלים וגם לחות נמצאים במגע ישיר.
מפרט טכני
• דיוק ממדי: יציקות סגסוגת נחושת יצוקות בדיוק מימדי רב על מנת שכל רכיב יוכל להתקין בצורה חלקה במיקומו שנקבע במכונות מתקדמות.
• עמידות בפני קורוזיה: היציקות משתמשות בסגסוגות שנבחרו במיוחד המסוגלות לנטרל את התכונות הקורוזיות של כימיקלים בכרייה באמצעות פעולה קפדנית.
• תכונות מכניות: הם עשויים בקשיחות גבוהה, חוזק גבוה, וגם עמידות בפני שחיקה, אשר חשובים במכונות כרייה כגון מגרסות, תיבות הילוכים ומשאבות.
• יציבות תרמית: היציבות התרמית הגבוהה של סגסוגות נחושת הופכת אותן למתאימות ביישומים בטמפרטורה גבוהה, כאשר דוגמאות לכך הן ברכיבי מנוע וכן במכונות הפועלות בעומסים גבוהים.
תהליכי ייצור
1. יציקת גז: תהליך הייצור מתחיל בחימום של סגסוגת נחושת הנדחסת לתבנית מדויקת. התהליך מתאים הן לצורות מורכבות והן לחלקים מפורטים החיוניים במכונות כרייה.
2. קירור והתמצקות: המתכת מתקררת במהירות במצב מותך ברגע שהיא נוצרת לצורת יציקה לחלקים קשים.
3. עיבוד שבבי ויציקה לאחר מכן: לאחר שהיציקות מתקררות, הן עוברות עיבוד שבבי על מנת לכוונן אותן בצורה עדינה ולהשיג התאמה מושלמת. ניתן לטפל בגימורי פני שטח אחרים, כגון ציפוי או ליטוש, על מנת לשפר את איכות פני השטח.
4. בדיקה והרכבה סופית: היציקות נבדקות ביסודיות מבחינת עמידות מכנית, דיוק ופונקציונליות, במטרה לעמוד בדרישות האיכות הגבוהות המוטלות על יציקות בכרייה.
בדיקת איכות ובדיקה
• בדיקת מידות: כל החלקים עוברים בדיקה ממדית על מנת לבדוק את התאמתם לדרישות שצוינו וכן את תאימותם למכונות כרייה.
• בדיקות חוזק ושחיקה: דגימות עוברות גם בדיקות מאמץ ופגיעה אגרסיביות על מנת לשכפל תנאי כרייה בשטח ולקבוע האם היציקות עמידות מספיק כדי לעמוד בעומסים קשים ושחיקה.
• בדיקת עמידות בפני קורוזיה: היציקות עוברות גם עמידות בפני קורוזיה בצורת ריסוס מלח וכן בתנאי סביבה קשים, כמו גם עמידות בפני הזדקנות מואצת.
• בדיקת שלמות פני השטח: ישנה בדיקה אופטית ובדיקה מישושית סופית על מנת לבחון האם גימורי המשטח נקיים מפגמי סדקים ומזהמים.
תכונות עיקריות
• חוזק גבוה ואריכות ימים: יציקות סגסוגת הנחושת בעלות חוזק גבוה יצוקות באופן שהופך אותן לעמידות בהתאם לדרישות המחמירות של תעשיות הכרייה.
• עמידות מעולה בפני קורוזיה: הסגסוגת עמידה מאוד בפני קורוזיה ומגוון כימיקלים קורוזיביים, מים ואבק שוחק. הם מושלמים בכרייה.
• עמידות בפני שחיקה ובלאי: חלקי סגסוגת נחושת יכולים לעמוד בפני שחיקה שוב ושוב, ולכן אלה מתאימים לרכיבי מכונות כרייה כגון גלגלי שיניים, תותבים ומיסבים.
• התנגדות תרמית: סגסוגת הנחושת אינה רגישה לחום גבוה, מה שהופך אותה לאמינה במנועים, יחידות משאבה, כמו גם מכונות הפועלות בטמפרטורות גבוהות.
יישומי תעשייה
• ציוד כרייה: תעשיית הכרייה משתמשת ביציקות סגסוגת נחושת במכונות כרייה, ריסוק, אתים, מחפרים וגם מסועים, שבהם קשיחות כמו גם עמידות היא חיונית.
• ציוד כבד: הסגסוגות משמשות גם לייצור רכיבים קריטיים של מכונות כבדות המיועדות להפעלה רצופה עם עומסי יתר.
• מערכות קידוח: מתקני קידוח ומכונות קידוח משתמשים ברכיבים מסגסוגת נחושת החיוניים על מנת להשיג עמידות בפני חום, חיכוך וקורוזיה.
• ציוד כרייה תת-קרקעי: סגסוגת הנחושת נראית גם במכונות כרייה תת-קרקעיות בזכות קשיחותה ועמידותה בפני שחיקה.
אריזה ואחסון
לאחר הייצור, יציקות מסגסוגת נחושת מטופלות בזהירות בחומר שלא יינזק בשום צורה במהלך ההובלה. היציקות מאוחסנות באזור יבש ונקי, נקי ממזהמים שעלולים להשפיע על תכונות החומר וכן על הפונקציונליות של היציקות.
מִשׁלוֹחַ
הרכיבים מיוצאים מלקוחות גלובליים במגוון הובלות. כל אחד מהם מטופל בזהירות רבה על מנת להגיע בזמן וגם להיות מאובטח בהובלות. קופסאות או ארגזים מאובטחים נארזים ביציקות סגסוגת נחושת על מנת לספק אותם במצב מעולה לפעילויות כרייה.