01
יציקות סגסוגת נחושת לתעשיית הנפט והגז
חוֹמֶר
• ברונזה (סגסוגת נחושת-בדיל): ברונזה היא חומר עמיד מאוד בפני קורוזיה, המתאים לתחומי יישום כמו בתעשיות גז נפט במצמדים, תותבים וגם במיסבים.
• פליז (סגסוגת נחושת-אבץ): פליז משמש בעיקר בחיבורים, אביזרים, וגם בשסתומים בשל יכולת העיבוד הגבוהה שלו, עמידותו בפני קורוזיה ועמידותו הגבוהה.
• סגסוגות נחושת-ניקל: סגסוגת הנחושת-ניקל משמשת משום שהיא עמידה מאוד במי ים וגם בסביבה אגרסיבית, ולכן מתאימה לייצור גז ימי וגם לייצור נפט.
מפרט טכני
• דיוק ממדי: יציקות סגסוגת הנחושת מיוצרות עם סבילות גבוהות על מנת להבטיח התאמה ופונקציונליות מושלמות עם מינימום עיבוד שבבי נוסף.
• עמידות בפני קורוזיה: העמידות הגבוהה של סגסוגות אלו בפני חמצון, חומצות וכימיקלים קורוזיביים אחרים הנפוצים בייצור גז ונפט היא מאפיין.
• חוזק ועמידות: יציקות סגסוגת נחושת עמידות במיוחד ועמידות בפני שחיקה, נוצקות בעלות חוזק מתיחה גבוה שיכול לספוג עומסי קידוח המתממשים בקידוח ועיבוד נפט.
• עמידות בחום: סגסוגות הנחושת עמידות בחום, דרישה קריטית ברכיבים המעורבים ביישומים בטמפרטורה גבוהה, כלומר, בקידוח ובליטוש.
תהליכי ייצור
1. יציקת גז: סגסוגת הנחושת נלחצת בלחץ גבוה לתבנית בעלת ייעוד גבוה על מנת ליצור חלקים בעלי מורכבות גיאומטרית וגם גימורי משטח גבוהים.
2. קירור והתמצקות: המתכת היצוקה עוברת קירור מהיר לאחר יציקתה לתבנית, וכתוצאה מכך היא מקבלת התמצקות מדויקת במיוחד וגם תכונות מכניות מושלמות.
3. פעולות לאחר היציקה: היציקות עוברות גימור פני השטח, ניקוי ועיבוד שבבי לאחר היציקה, במטרה לעמוד בדרישות כל יישום כפי שנקבע.
4. טיפולי שטח: בהתאם ליישום, גימורי משטח או ציפויי משטח במונחים של צביעה, אנודייז או ציפוי אלקטרוליטי נעשים גם הם על מנת להעביר תכונות כמו אסתטיקה או עמידות בפני קורוזיה.
בדיקת איכות ובדיקה
• בדיקת מידות: כל יציקה נבדקת מבחינה ממדית באמצעות מכשירי מדידה חדישים במטרה להבטיח התאמה מושלמת למכלולים גדולים בהרבה ללא עבודה נוספת.
• בדיקות מתיחה ופגיעה: היציקות עוברות בדיקות מכניות קפדניות על מנת לנתח את עמידותן וכן את עמידותן בפני לחץ ועומס.
• בדיקת עמידות בפני קורוזיה: הדגימה מרוססת בתרסיס מלח או בתנאי קורוזיה דומים במטרה לקבוע את עמידות הסגסוגת בפני חלודה וכן בפני כל התדרדרות.
• בדיקה ויזואלית ובדיקה משטחית: כל פריט נבדק בקפידה על פני השטח שלו בנוגע לפגמים, סדקים, וכן משטחים לא אחידים שעלולים לפגוע בתפקוד או בעמידות של הפריט המתקבל.
תכונות עיקריות
• עמידות מעולה בפני קורוזיה: העמידות הטבעית של סגסוגות נחושת בפני קורוזיה הופכת אותן למושלמות עבור חלקים אשר עשויים להיות במגע עם כימיקלים קשים ותנאי סביבה במגזר הנפט והגז.
• עמידות גבוהה בפני שחיקה: החומר עמיד בפני שחיקה ובעל קשיחות מספקת לספיגת רמות גבוהות של שחיקה, פגיעות, וכן לחץ מכניקה הכרוך במילוי חוזר, משאבה ומכונות קידוח.
• מוליכות תרמית: סגסוגת נחושת מוליכה תרמית מתאימה מאוד לתחומי יישומים בעלי חום גבוה כגון מחליפי חום, מדחסים וכן משאבות.
• יציקה מדויקת: צורת היציקה מושגת בדיוק מימדי גבוה וכן באיכות פני שטח גבוהה עם צורך מועט בעיבוד שבבי נוסף.
יישומי תעשייה
• ציוד קידוח: יציקות סגסוגת נחושת משמשות במכשירי קידוח, מכונות קידוח, וכן במכשירים שצריכים לעבוד ביעילות בתנאי לחץ וטמפרטורה גבוהים.
• שסתומים ואביזרים: יציקות משמשות גם לייצור שסתומים, משאבות, וכן אביזרים המעורבים בהפצת גז ונפט, בצינורות ובמכונות.
• רכיבי צנרת: יציקות סגסוגת נחושת משמשות רבות גם במערכות צנרת קריטיות במיוחד, בהן עמידות היא דרישה כמו גם פעולה בלחץ גבוה.
• ציוד ימי: בייצור נפט וגז באוקיינוס, סגסוגת נחושת-ניקל משמשת בחלקים הבאים במגע עם מי ים, כאשר עמידות בפני פעילות קורוזיבית היא קריטית.
אריזה ואחסון
יציקות מסגסוגת נחושת מטופלות בזהירות ואינן מתכופפות במהלך ההובלה. כל פריט עטוף בנפרד בחומר שלא ישרט או יגרום לו שקעים, לדוגמה, אריזת בועות, ספוג או קופסאות גליות. החלקים מאוחסנים במחסן יבש עם אקלים על מנת למנוע חמצון ומאוחסנים עד להשלכה.
מִשׁלוֹחַ
כדי להבטיח אספקה מהירה ובטוחה, יציקות סגסוגת נחושת נשלחות בדרכים מאובטחות, בין אם באמצעות ספינה, קרקע או מטוס. התהליך נתמך על ידי מידע מעקב המקל על המעקב על ידי הלקוחות. המשלוחים מתבצעים באופן המונע נזקים במהלך ההובלה, בהתאם ליעד.