01
יציקות חול שרף מצופות מראש לתעשיית הנפט והגז
חוֹמֶר
חומרים שנבחרים ביציקות מצופות מראש בתעשיות הנפט והגז נבחרים על בסיס עמידות בפני עומסים מכניים מוגזמים, סביבה קורוזיבית וטמפרטורות משתנות. כמה חומרים נפוצים הם:
• סגסוגת פלדה: ידוע כקשוח ועמיד בפני קורוזיה, מתאים ללחץ גבוה.
• נירוסטה: מציע עמידות גבוהה בפני קורוזיה בכימיקלים אגרסיביים כמו במי ים.
• פלדת פחמן: נבחר בזכות חוזק המתיחה הגבוה שלו ומחירו הסביר, מתאים ליישומי נפט וגז למטרות כלליות.
• סגסוגות מבוססות ניקל: מיושם בחלקים בעלי דרישה גבוהה לעמידות בחום ועמידות בחום גבוה.
מפרט טכני
• טווח משקלים: בין כמה ק"ג לכמה טונות, אשר יכול להשתנות בהתאם למידות הרכיבים.
• סבילות: יציקות יצוקות עם סבילות גבוהות, בדרך כלל בטווח של ±0.5 מ"מ, באופן המאפשר להן להתאים בצורה טובה להרכבה.
• גימור פני השטח: מושגים גימורים חלקים אשר ממזערים את העבודה בעיבוד שבבי וכן מקדמים את פעולת הרכיבים בפונקציות מפתח.
• עמידות בלחץ: היציקות עשויות עם עמידות ללחץ גבוה הקיימת לעתים קרובות במערכות גז ונפט.
תהליכי ייצור
1. יצירת תבנית: התבנית מפותחת בקפידה, ברוב המקרים ממתכת או מחומר שרף, בהתאם לדרישות העיצוב.
2. ציפוי עם שרף: לאחר מכן, העיצוב מצופה בחול שרף מצופה מראש ששומר על החלקיקים במצב מוצק.
3. יציקה: התבנית מוקפת בחול דחוס במאמץ ליצור תבנית חזקה שיכולה לעמוד בפני פיצוח מתכת מותכת.
4. ריפוי: התבנית עוברת ריפוי על מנת להקשיח את ציפוי השרף, ובכך לתת לו את מלוא חוזק התבנית.
5. יציקת מתכת: המתכת נוצקת לתבנית מוכנה מראש על מנת לייצר יציקה.
6. קירור ופריקה: לאחר הקפאת המתכת, יש להתנתק מהתבנית כדי לחשוף את היציקה.
7. גימור: החומר עובר ניקוי, עיבוד שבבי וטיפול בגימורים נוספים לפי הצורך על מנת להשיג את הדרישות המדויקות.
בדיקת איכות ובדיקה
• בדיקה חזותית: היציקות נבדקות בקפידה ויזואלית במטרה לזהות פגמים פני השטח מבחינת סדקים או תכלילים.
• אימות ממדים: מכשירי מדידה ספציפיים משמשים לקביעת התאמת יציקות למפרטי תכנון מחמירים.
• בדיקות מכניות: יציקות נבדקות מבחינת חוזק מתיחה, קשיות ועמידות בפני פגיעות כדי להבטיח שהן יכולות לעמוד בלחצים התפעוליים של סביבת הנפט והגז.
• בדיקות לא הרסניות (NDT): אולטרסאונד, קרני רנטגן וכו' הן טכנולוגיות המשמשות לבדיקת רכיבים באופן שאינו הרסני.
• בדיקת לחץ: רכיבי לחץ נבדקים לדליפות וכן העמידות הכוללת מבחינת לחץ.
תכונות עיקריות
• חוזק גבוה: מיוצר עם עמידות גבוהה ללחצים גבוהים וכן לעומסים מכניים בנפט וגז.
• עמידות בפני קורוזיה: פלדת אל-חלד עמידה מאוד בפני קורוזיה, כמו גם פלדת סגסוגת, שהיא דרישה ביישומים תת-ימיים וגם ביישומים ימיים.
• דיוק: יציקות הציפוי המקדים העשויות משרפים הן מדויקות ביותר עם דרישה מועטה לעיבוד לאחר העיבוד.
• עמידות: הרכיבים עשויים עמידים, ללא קשר לתנאי הפעלה קיצוניים.
• גיאומטריה מורכבת: יכול לייצר גיאומטריות מורכבות וגם מאפיינים קטנים המתאימים למכונות גז ונפט מורכבות.
יישומי תעשייה
יציקות אלו נמצאות בשימוש נרחב גם בתעשיות הנפט במגוון רחב של הקשרים:
• חיפושי נפט: ראשי קידוח, מנעי ניתוק, וכן בית.
• זיקוק וצנרת: רכיבי פעולות זיקוק וכן יישום צינורות המורכבים ממעטפות משאבה, גופי שסתומים וסעפות.
• פעילות ימית ותת-ימית: רכיבי משאבה קריטיים חשופים, חיבורים ושסתומים במגע ישיר עם תנאי סביבה קורוזיביים.
• ציוד קידוח וייצור: ציוד המורכב מיחידות קידוח סיבוביות, ציוד בקרת לחץ ומכונות עזר.
אריזה ואחסון
לאחר הבדיקה, היציקות נארזות באופן שלא יינזק במהלך ההובלה. יציקות מטופלות לעתים קרובות גם בציפוי עמיד בפני קורוזיה על מנת שלא ייחשפו לתנאי סביבה. הן אמורות להיות במצב יבש ויציב בחום באופן שלא יפגע באיכות ולא יגרום לחמצון.
מִשׁלוֹחַ
לאחר בדיקה ואישור איכות, היציקות נארזות בצורה מאובטחת ומיוצאות לכל העולם. כל הזמנה מלווה גם בתיעוד מקיף, הכולל תעודות ותעודות בדיקה, במטרה לעמוד בדרישות האיכות.